制冷機組中，冷媒帶有各種各樣臟東西如：水分、不核液汽體、冷凍機油、金屬材料屑、植物油脂、化學纖維、浮塵等，這種臟東西對冷凍設備產生影響。因此大家務必了解因為臟東西存有而引起的安全隱患及清除方式。
一、水分產生的影響
系統中的水分，對系統有極壞產生的影響，一般水分和冷媒相互之間功效腐蝕金屬，與此同時使潤滑脂乳狀液，在低電壓一部分小入口處，有時候水份能冷凍阻塞安全通道等，因此氨冷媒水分含量應≤4%.假如空調氟利昂系統內有水份，不但會造成冰堵，還會讓系統軟件無法正常工作中。
避免水份登錄系統對策
1、用氣體作氣密試驗時，應最好用干燥氣體且不燃氣體，如碳酸氣或N2等；
2、挑選符合標準化的冷媒；
3、挑選符合標準化的冷凍機油；
4、系統內不能有泄露處，尤其在真空泵時，避免氣體進入；
5、拆裝設備的時候最好使主機房處在干躁，避免蒸汽進入機身。
二、不核液汽體產生的影響
系統中卻不核液汽體，絕大多數的時候由氣體進入跟油高溫下溶解氣體所產生的，由于系統內不核液汽體的出現，使冷凝壓力上升，排氣溫度升高，降低了致冷水平，增強了功率損耗，尤其是在以氨做為冷媒時，因為不核液汽體存有通常會造成發生爆炸，所以要常常留意系統中不核液氣體放空自己工作中。一般均根據空氣分離器開展放氣。當不存在產品時，在制冷壓縮機終止運行后，向冷卻器供電，冷卻器里的二氧化氮被化作液態，不核液汽體聚在機器設備上方，可以通過安全泄壓閥排掉。
避免不核液汽體登錄系統的舉措
1、充進冷媒前，應使系統軟件做到高真空；
2、機器設備拆裝安裝時，應做真空包裝；
3、排氣溫度不可高于1500C；
4、系統軟件堅決杜絕漏水。
三、冷凍機油產生的影響
氨系統內制冷壓縮機排出來汽體所需的機油，盡管通過油過濾器開展分離出來，但還是有一部分油進到中間冷卻器、冷卻器、貯液器和空調蒸發器等，因為設備上有機油，在系統內層造成浮油提升傳熱系數，使熱交換器惡變，危害機器設備性能，又因為液態冷媒與油的比例不一樣，一般油囤積在機器的下邊，在吸進管道中如有凹凸不平處時，油匯聚在凹陷處，使汽體通道變小，提升汽體壓損，在一定壓差影響下，油又突然返至制冷壓縮機內，導致液擊安全事故。此外當排氣溫度過高，油品惡變，在制冷壓縮機閥門周邊非常容易碳化、積碳會防礙閥門的工作及，因此作業人員應經常將冷凍設備中油釋放，常常清理壓縮機自動排氣閥。
空調氟利昂系統內一般氟與油相溶，需采取有效措施使潤滑脂帶到制冷壓縮機中。
以上所提到的臟東西在設備中易于阻塞溢流閥或其他狹小安全通道，使冷媒的循環系統終斷，設備處在高轉速情況；臟東西被設備吸進時，會環境污染潤滑脂，使設備損壞加重，臟東西若落到突面上，會損害設備或全面的密封性，輕則少許滲油漏汽，比較嚴重時不要工作中。
備安裝中，需要注意如下所示事宜
1、應全部清除設備及管道里的鐵銷、浮塵細沙、金屬氧化物等；
2、消除各種各樣機器設備里的存水；
3、消除設備里面為防銹處理所涂的植物油脂以及其它臟東西等；
4、針對新安裝的機器，要定期清洗系統里的二氧化氮過濾裝置、氨液過濾裝置、及其制冷壓縮機各個的呼吸濾網、濾油器、曲軸箱通風等。
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